تفاوت کیفیت اتصالات لوله فولاد ضد زنگ عمدتاً تفاوت در محتوای نیکل است. نیکل یک ماده مقاوم در برابر خوردگی عالی است. پس از ترکیب شدن با کروم در فولاد ضد زنگ می توان مقاومت به خوردگی و عملکرد فرایند فولاد ضد زنگ را بهبود بخشید. با این حال، برای فولاد نیکل کم کربن برای به دست آوردن یک ساختار آستنیتیک خالص، محتوای نیکل باید به ۲۴٪ برسد و تنها زمانی که محتوای نیکل ۲۷٪ باشد می تواند مقاومت خوردگی فولاد در رسانه های خاص به طور قابل توجهی تغییر کند. مقاومت در برابر خوردگی صفحه فولاد ضد زنگ ۳۱۰S عمدتاً به ترکیب آلومینیومی آن (کروم، نیکل، تیتانیوم، سیلیکون، آلومینیوم و غیره) و ساختار داخلی آن بستگی دارد. نقش اصلی کروم است.
قوس و انتهای اتصالات لوله فولاد ضد زنگ باید به طور هموار انتقال داده شود، و مهره قالب نباید بیش از حد بالا باشد، و همجوشی خوب باید اطمینان حاصل شود برای جلوگیری از نقص مانند نفوذ و گنجاندن سرباره. اگر قالب ترک خورده باشد، باید قالب در ترک برداشته شود و تغییر مکان داده شود. . پس از انجام تاک ولدینگ، اگر رابط ناهموار باشد، باید قبل از انجام قالب های رسمی اصلاح شود. سعی کنید از مونتاژ اجباری جلوگیری کنید. اگر ولد تاک یا قالب رسمی در فرایند ولد ترک خورده باشد، طول ولد تاک را افزایش دهید، زمین قالب تاک را کاهش دهید، یا در صورت لزوم اقدامات حرارتی انجام دهید. ".
همچنین روش های پردازش بسیاری برای اتصالات لوله فولاد ضد زنگ وجود دارد. بسیاری نیز به دسته پردازش مکانیکی تعلق دارند و بیشترین استفاده ها مهر، جعل، پردازش میز غلتک، نورد، پیچیدن، نقاشی، خمش و پردازش ترکیبی است. . پردازش اتصالات لوله ترکیبی آلی از پردازش و پردازش فشار فلز است.
